Главная / Бизнес-тренинги / Тренинг Стандартизированная работа (повышение производительности труда)
Тренинг Стандартизированная работа (повышение производительности труда)
Введение:
Тренинг-практикум, задача семинара - изучение инструмента Стандартизированная работа, практическое применение инструмента в пакете Lean (5S, TPM, SMED, VSM, Точно Вовремя).
Тренинг направлен на развитие практических компетенций в области проведения стандартизированной работы, балансировки времени рабочего персонала и организации нормирования рабочих мест.
Методы проведения:
Практические групповые упражнения, работа в малых группах, мини-лекция, кейсы, деловые игры, видео и фото примеры с проектов Российских компаний. Практическая работа на производственной площадке, стандартизация рабочих мест
Формат тренинга:
Два дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00.
Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут.
Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут.
Цель обучения:
Повысить компетенцию руководящего состава и ИТР в области проведения нормирования труда персонала и подготовки стандартизации рабочих мест.
Развить навык определения загрузки производственного и административного персонала компании, проведение балансировок работ и дозагрузок не менее 90% на человека.
Организовать стабильные производственные процессы, минимизировать брак, контролировать в допуске вариативность отклонений.
Получить основные механизмы для организации процессов компании по методике Точно Вовремя «Just in time», стабильность в исполнение инструментов Систем 5S, TPM – превентивное обслуживание оборудования, VSM - создание Потока ценности и SMED - переналадка.
Программа тренинга
время
Тема 1. Потери или что такое производственная эффективность:
Что такое организация труда, измерители, методики.
Чем отличаются производственные затраты от потерь.
Что такое операционные потери, методы их выявления.
Потребительские свойства и потребительская ценность продукта.
Операционная производительность бизнес- процессов компании.
Упражнение:
Определить 7 видов потерь с производственного участка, разобрать производственную симуляцию с определением признаков рабочих элементов (потери, добавленная ценность, сопутствующая работа).
Обсуждение:
Просмотр видео-примеров, Кейсов с Российских производственных предприятий, обсуждения ситуаций, выводы, возможные решения у нас.
1.5 час
Тема 2. Ключевые виды связей между операционными потерями и экономической эффективностью подразделений компании:
Потери в конструкторской документации.
Потери в технологии производства.
Потери в планировании производства.
Потери в диспетчеризации производства.
Потери в мотивации, дисциплине, учёте.
Упражнение:
Самостоятельная работа, определить потери влияющие на качество продукции и производительность труда.
Определить возможность влияния технологических и организационных потерь со стороны вспомогательных подразделений компании.
1.5 час
Тема 3. Основы стандартизации, задачи, цели, необходимые условия:
Как квалифицировано предъявлять требования к сотрудникам.
Как квалифицировано отделять затраты от потерь в производстве.
Как формулировать генеральную линию на снижение издержек.
Как устанавливать связь между рабочим циклом и издержками.
Деловая игра:
Симуляция производственного участка, планирование объема производства, расчет необходимых ресурсов, поиск потерь и решение проблем.
1 час
Тема 4. Практика Стандартизированной Работы, выход на производство:
Лист Вычисления Времени Такта.
Подготовительный Лист Наблюдения.
Карта Стандартизированной Работы.
Лист Наблюдения Ручной Работы.
Объединенная Карта Стандартизированной Работы.
Лист Наблюдения Периодической работы.
Таблица сбалансированной работы.
Отчет о внедрении новшества (Кайзена).
Результаты Усовершенствований.
Практическая работа:
Выход на производственную площадку, проведение нормирования на участке, хронометражи, заполнение бланков стандартизированной работы, балансировка персонала, определение загрузки.
Разработка Кайдзен предложений, подготовка к улучшению рабочих мест.
4 час
Тема 5. Подготовка участка к дозагрузке производственного персонала:
Определение рабочих циклов.
Подготовительные наблюдения рабочих мест.
Распределение элементов.
Подготовка таблицы сбалансированной работы по участку.
Балансировка персонала.
Командная работа:
Командная работа, определить текущую загрузку персонала на исследуемом участке, выявить рабочие элементы балансировки, разработка общей карты сбалансированной работы пилотного участка
2 час
Тема 6. Стандартизированная работа и Точно Вовремя «Just in time»:
Необходимые шаги для создания процессов «точно вовремя».
Применение инструмента СР и Системы 5S.
Влияние СР на исполнительность в технологии.
Связь процессов Just in time и инструментов Бережливого Производства.
Упражнение:
На моделируемом участке определить взаимосвязь % исполнительности рабочих операций и точность технологии.
Описать основные процессы компании, сформировать связь инструмента стандартизированная работа и основных процессов.
1 час
Тема 7. Kaydzen улучшения и кружки качества:
Цикл Кайдзен.
Принципы кайдзен и кружков качества.
Политика непрерывного улучшения на местах.
Вовлечение персонала в цикл улучшений.
Круглый стол, штурм:
Разработка мероприятий по вовлечению персонала компании в процесс непрерывного улучшения на производственных участках, поиск коммуникативных ограничений, разработка модели мотивации.
1.5 час
Тема 8. Разработка метода масштабирования стандартизированной работы по компании:
Внесение изменений в документацию, технологию, нормативы.
Подготовка методического пакета.
График масштабирования в компании, по участкам.
Командная работа:
Определение пакета методического сопровождения для проведения стандартизированной работы на участках компании, подготовка регламентов, нормативов, систем оценки.
2 час
Тема 9. Итоговая работа:
Разработать план-график проведения стандартизированной работы в компании, определить основные участники, назначить ответственных за:
Разработку методического пакета.
Определение ответственных на местах.
Подготовку линейного персонала.
Графики проведения стандартизации.
Разработка систем оценки достижения бизнес- целей компании.
Разработку системы мотивации для ИТР и Старших рабочих (бригадиры).
