Тренинг Организация работ на производстве

Введение:

Семинар с задачами развития работ служб производства, руководящего персонала на местах и исполнительных сотрудников.

Выстраивание оптимальной системы производительности, обсуждение моделей ведения учёта материала, планирования производства, обслуживания оборудования и обеспечением ТМЦ.

Разработка стратегии развития компании, пересмотр работы подразделений, планирование изменений на местах, цели, сроки и методическая поддержка.

Методы проведения:

Курс наполнен практическими отработками, кейсы для обсуждений, деловые игры, круглый стол и задачи для формирования развития новых компетенций.

Программа тренинга

Тема 1. Технология:

Наличие/ присутствие всей необходимой технологической базы в компании.
Норматив – четкий измеритель, понятный всем исполнителям и контрольным органам для поддержания исполнения и мотивации.
Документированность-достаточная глубина описания технологических процессов, для обеспечения процессов.
Отражаемость в итогах – возможность введения итоговой оценки в отчётный период по объему, качеству, каждом рабочем месте (итог: по заводу, цеху, участку, рабочему месту.

Тема 2. Оборудование Показатель ОЕЕ = (общее время – сумма остановок):

Регламентированные остановки.
Аварийные остановки.
Сравнение оборудования по Мот. Час.
Сравнение по видам простоя Узлы/Поломки.

Тема 3. ЗИП управление движением запасных частей и комплектующих по производству, контроль бюджета:

Перечень ЗИП, управление базой по производству, цехам, подразделениям.
Виды ремонта ТО (ТО-1, ТО-2, ТО-3).
Расходные материалы, стандартизация класса Зап. частей по применению.
Малый ремонт.
Большой ремонт.

Тема 4. Управление и стандартизация ЗИП:

Тех. отдел, задачи, уровни, компетенции.
Ведение учёта ЗИП по виду обслуживания оборудования (плановое, аварийное).
Отслеживание изменений расхода ЗИП, статистическое управление базой.
Перераспределение по приоритету (АВС анализ).
Влияние на мотивацию рем. Служб (показатель затрат по ЗИП).

Тема 5. Показатель производительности оборудования ОЕЕ (Эксплуатационная Готовность ОЭО):

SMED:

Ведение статистики по переналадкам (исполнение норматива).
Проведение нормирования (проверка коррекции норм).
Изменение методик (проведение стандартизированной работы).
Разработка и утверждение, обновление стандартов.

TPM:

Ведение статистики по ремонту оборудования. Что? и Когда мы ремонтируем?
Проверка норматива на плановые остановки (исполнение норматива).
Проведение нормирования, проверка коррекции норм.
Проведение стандартизированной работы по видам ремонта, снижение простоя оборудования.
Поиск решений по передаче части ППР операторам, введение в стандарт работ элементов планового обслуживания.

ЗИП:

Расчёт необходимого набор комплектов Зап. Частей, в соответствии с планом производства.
Доступность для обслуживающего персонала, выдача, получение на смену, общая доступность, управление движением.

Персонал:

Достаточная компетенция (умеет).
Наличие персонала (он есть).
Доступность персонала (знаем где сейчас).
Взаимозаменяемость (если не он, то знаем кто).

Тема 6. Управление:

Задачи эффективного использования ресурсов, бюджета.
Мотивация сотрудников, влияние на показатель в натуральном выражение, который должен быть достигнут за период.
Норма, расчётный показатель, который должен быть достигнут в пределах бюджета.
Мощности, расчётный показатель, который необходим для достижения Маш. Час.
Человеческие ресурсы, расчётный показатель, который необходим для обслуживания мощностей.
Итого: основной вопрос: какие ресурсы необходимы для обслуживания производства, мощностей.

Тема 7. Мотивация:

Загрузка, текущая ситуация на производстве основные показатели в натуральном учёте:

- Достижение по группам. Уровни управления отчетностью и подотчётностью.

- Точки измерения, где и на каком этапе мы подводим итог.

- Как мы измеряем, наши методики.

Задачи на данный момент, что мы хотим достигнуть, форма выражения достижений:

- Производительность.

- Исполнительность.

- Культура производства.

- Компетенции.

- Соучастие персонала (частное).

- Влияние на других, агент перемен (общее).

Способность, на что способно производство при данной технологии, наработка точек роста:

- Производительность оборудования.

- Показатель движения незавершенного производства ПДО.

- Оборот складских остатков.

- Снабжение необходимым ТМЦ.

- Снабжение необходимым ЗИП.

- Скорость обучения персонала, ввод в работу новой единицы труда.

Тема 8. Разработка системы мотивации:

Точки влияния, наработка точек роста в понимание нашего взгляда на потребности:

- Мы компания (представители административного управления).

- Взгляд персонала, сотрудников компании по уровням (видение текущей ситуации, ожидание на период).

- Потребность, которая была вчера, сегодня, будет завтра.

Консенсус с персоналом в мотивационных факторах - на что готовы:

- Мы готовы отказаться, уступить в данный момент для стимулирования сотрудников.

- Они готовы отказаться для уступки компании, готовность к изменениям.

Тема 9. Изменение корпоративной культуры, Кайдзен:

Формирование культуры производства и вовлечение персонала в жизнь компании:

- Запуск изменений – формирование рабочих групп по основным производствам, проведение обучения и объяснение важности задач.

- Документированное сопровождение – подготовка нормативной документации.

- Норматив – установка норматива по подразделениям компании о предоставление предложений от сотрудников.

Тема 10. Производственная система:

Технология - модель измерения достижения эффективности производства, имеющая полное выражение в нормативной документации.
Персонал – работники компании, имеющие достаточную компетенцию для формирования культуры и производственной среды.
Учёт – модель оценки эффективности проводимых работ в подразделениях компании, которые направлены на достижение единого результата (конгруэнтность производственной среды).
Мотивация – система развития компетенций персонала в области достижения производственного показателя.
Методики и нормативно правовые акты – пакет документации, не имеющий противоречий, имеющий четкие направленности на достижение поставленных целей, в измеримых показателях.

Формат тренинга:

Два дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00.
Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут.
Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут.

Задачи тренинга:

Развить навыки изучения технологии в производственном потоке, поиск ограничений и влияние на общую производительность.
Сформировать компетенцию руководителей на местах по расчётам необходимых мощностей и обслуживанию оборудования, влияние на ведение потребностей в ЗИП по производственным периодам.
Развить компетенции руководителей, влияние на показатель ОЕЕ за счёт оптимизации технологических потерь, применяя инструменты SMED, TPM, ведение расчета по ОЭО.
Развить навык управления производственным персоналом в области систематизации, планирования, делегирования и контроля исполнения на местах.
Получить навыки использования системы мотивации персонала, её развитие и внесение изменений на основе показателей.

Ожидаемый результат, участники:

Сформируют навык диагностики системы мотивации персонала на основе производственных показателей.
Сформируют модель производственного планирования ПДО с максимальной эффективностью, исследуя технологию производства для поиска ограничений производительности.
Сформируют системный подход влияния на общий показатель работы оборудования ОЕЕ, за счёт системного воздействия на все виды остановок.
Разовьют компетенцию применения инструментов SMED (переналадка), ТРМ (общее обслуживание оборудования), управление ЗИП (фонд. Зап. Часть).
Сформируют навык выстраивания системы управления персоналом, делегирование поручений, контроль по отчётным показателям и планирования изменений.
Выстроят концепцию создания единой производственной системы на предприятие, с учетом всех направлений, ПДО (планирование), Технология (технологическое движение исполнения), Обслуживание (влияние на ОЕЕ и управление ЗИП), персонал (подбор и мотивация), разработка системы мотивации, политика постоянных улучшений (Кайдзен).

Видео с тренинга - Деловая игра "Что такое Эффективность"

Видео с тренинга - фрагмент тренинга "Бережливое производство"

Посмотреть видео - фрагменты с разных тренингов

Проект может быть скорректирован, в зависимости от поставленных целей и задач заказчика.

Отправьте заявку или свой вопрос и мы свяжемся с вами

Информация о компании, что предлагаем

Благодарственные письма

Рекомендую посмотреть: