• info@incomgr.ru
  • Заказать звонок
Главная / Практикумы / Внедрение инструментов бережливого производства

Внедрение инструментов бережливого производства

Введение:

Проект «Внедрение инструментов Бережливого Производства» направлен на реализацию инструментов Lean и культуру вовлечения персонала в постоянный процесс улучшения действующих Бизнес-Процессов, Процедур и Рабочих мест.

Проект включает в себя основные этапы работы по практическому обучению, подготовки и методической помощи сотрудникам компании в области внедрения инструментов Бережливого Производства.

Так же, в рамках проекта, разрабатывается системный подход в области систем мотивации персонала, его вовлечение в работу над совершенствованием рабочих мест и достижение целевого показателя.

Формат семинара:

Целевая аудитория: сотрудники компании, специалисты, линейные руководители, средний менеджмент и руководители структурных подразделений

Срок обучения: 4 дня

Объем группы: 16 - 22 человек

Формат проведения: Практический семинар, обучение на рабочих местах и в подразделениях, отработка навыков системного подхода к внедрению инструмента, методичность и документированность всех этапов. Итоговый отчёт проекта.

Цель практикума:

  • Развить практические навыки применения инструментов бережливого производства на местах, отработать компетенцию поддержания и измерения эффективности применения инструментов в подразделениях, подготовить отчёты о достижениях результатов.

  • Продемонстрировать возможности и сформировать навыки эффективного использования рабочего времени и других ресурсов компании.

  • Повысить качество выпускаемой продукции (услуг) и культуры производства.

Результаты обучения:
- для участников:

  • Понимание основных принципов бережливых технологий.

  • Методы организации эффективного и безопасного рабочего места.

  • Навыки эффективной организации рабочих мест.

  • Улучшение эффективности труда на собственном рабочем месте.

  • Выявление и устранение потерь на рабочих местах.

- для компании:

  • Повышение дисциплинированности персонала в соблюдении правил охраны труда.

  • Повышение эффективности производственных процессов компании.

  • Сокращение затрат и высвобождение ресурсов компании.

  • Повышение стабильности бизнес-процессов и системность управления.

  • Безопасная и эффективная организация рабочих мест компании.

Этапы практикума (разбивка работы по дням)

Рабочий Блок

Этап работ

Результат этапа

1 День
теория - тренинг

Задачи:
Изучение практического применения инструментов Бережливого Производства (Система 5S, Стандартизированная работа, Методика решения проблем, SMED – быстрая переналадка, TPM – обслуживание оборудования, VSM – описание потоков ценности). Вовлечение персонала в практические задачи курса, подготовка методического материала, определение приоритетного направления для практических решений на местах по принципу 20/80.
Действие:
1. Группа обучается инструментам Бережливого Производства, изучает природу потерь, системы стандартизации и стандартизированные работы, инструменты решения проблем (метод 5 почему, Одна за Одной, принцип Рыбья кость, модель Точно Вовремя «Just-in-Тime»).
2. Группа изучает системный подход по принципу PDCA.
3. Группа изучает методики командной работы, принцип конструктивной критики и формирование команды по методу Ицхак Адизес PAEI.

Группа изучила кейсы и провела ряд деловых упражнений на отработку инструментов Бережливого Производства.
Группа подготовила план мероприятий по работам на местах, сформировала рабочие группы, назначила лидеров групп.
Группа подготовила весь необходимый инвентарь для достижения поставленных целей (методические указания, бланки стандартов, шаблоны документов для измерений)

2 День
практика на рабочем месте

Задачи:
Выход на рабочую площадку, распределение групп по рабочим участкам, проведение первичного исследования рабочих зон, формирование фронта работ, проведение первичных замеров текущего состояния (показатели соблюдения норм, исполнение технологии, соблюдение условий логистики движения НЗП и ТМЦ).
Определение потерь в фактическом выражение:
- Время исполнения заказа (производительность).
- Количество брака.
- Простой оборудования OEE.
- Управление остаткам на местах.
- Оборот ТМЦ и НЗП на участках.
Действие:
Группа выходит на рабочую площадку, распределяется по участкам, проводит первичные замеры основных показателей производительности труда, соблюдения технологии и нормативной документации производства.
Группа подготавливает список выявленных потерь в области производства и организации рабочего пространства, проводит первичные обсуждения потерь, вырабатывает предложения по реализации их сокращения

Группа распределена по рабочим участкам, проведено измерение эффективности работ на местах, выявлены потери, разработаны первичные предложения.
Определены дополнительные привлечения служб для реализации улучшений.
Консультации служб:
- Гл. Механика;
- Гл. Инженера;
- Гл. Технолога;
- Гл. Конструктора;
- Службы Качества;
- Службы ПДО;
- Складской комплекс

3 День
практика на рабочем месте

Задачи:
Определить приоритетные направления изменений на рабочих местах, провести общую презентацию исследуемого объекта, выделить потери и их влияние на производительность труда.
Провести мозговой штурм с фокус группой, подобрать основные инструменты для первого этапа, внедрить и апробировать на местах.
Действие:
Общая презентация результатов второго дня, коллегиальное обсуждение. Проведение мозгового штурма в области разработки Кайдзен предложений улучшений на местах.
Определение приоритетных инструментов и их внедрение:
1. Внедрение системы 5S.
2. Проведение стандартизированной работы.
3. Проведение мероприятий TPM.
4. Описание потока движение НЗП и ТМЦ.

Фокус-группы провели коллегиальное обсуждение потерь на местах, путём синергии выявлены приоритетные направления действий.
На местах идёт фактическое внедрение инструментов.
Разработаны Кайдзен предложения.
Проведено их обсуждение с сотрудниками участков и руководителями служб, запланирована реализация, установлены сроки

4 День
практика на рабочем месте
Итоги

Задачи:
Внедрение инструментов на рабочих местах, проведение последующих измерений достижения запланированных показателей, подготовка данных по новым нормативам, внесение изменений в технологическую документацию.
Разработка дополнительных документов по регламентации действий операторов в новой бережливой системе.
Действие:
Рабочие группы проводят практическое внедрение инструментов Бережливого Производства на местах.
Рабочее пространство на местах организовано по принципу Системы 5S, на рабочих метах проведена Стандартизированная Работа, заполнены бланки и разработаны новые эффективные стандарты.
В процессе диспетчеризации производственных участков описаны все потоки ценности VSM (движение НЗП и ТМЦ), поставлены нормативы по каждому потоку.
Проведено внедрение Кайдзенов и необходимых улучшений на местах.
Разрабатываются механизмы внедрения инструментов Бережливого Производства во все структуры компании, назначены ответственные на местах, формируется система отчётности и подотчётности

Завершено внедрение инструментов на рабочих участках, группы подготавливают итоговую отчётную документацию, проводят презентацию достигнутого результата, ставят цели в отладки нового технологического стандарта (при необходимости).
Идёт подготовка и утверждение плана работ по внедрению инструментов Бережливого Производства в бизнес-процессы компании, назначены ответственные лица, определена система отчётности и подотчётности проекта, поставлены сроки


Резюме бизнес-консультанта

Коновалов Сергей Владимирович

Имеет большой опыт работы, знает структуры бизнеса изнутри, понимает его специфику и сложности, проблемы и задачи. Поэтому тренинги всегда наполнены живыми примерами, откликаются на реальные запросы участников, а знания и умения, полученные во время тренинга, легко интегрируются в рабочий процесс.

Стаж тренерской работы более 10 лет, опыт проведения консалтинга и семинаров в секторах экономики: машиностроение, пищевой и химической промышленности, реализованы проекты по описанию и оптимизации бизнес-процессов.
Авторские методики разработаны в результате работы на предприятиях на руководящих должностях и опыте со специалистами в западных компаниях. Тренинги насыщены деловыми упражнениями, кейсам и практическими выходами на рабочую площадку.

 
 

Основные клиенты:

ООО Базовый Элемент; ОАО ЧТЗ – (УралТрак) Челябинский Тракторный Завод; ЗАО ОргХим; ОАО Самарский Подшипниковый Завод; ОАО АЗ Урал; ООО Выбор; ООО Красноярска Продуктовая Компания; ОАО (МАК) Международный Аэропорт Казань; ОАО Агентства Экономического развития Краснодарского края; ОАО Альфа банк; ОАО АгроХолдинг Кубань; ОАО АгроКомплекс; ООО НПК; ОАО ЭкспоКаболь.

Развернуть »

Опыт работы по проектам в бизнесе:

2018 год. ООО Стрела (Консалтинговый проект)

Крупный мясоперерабатывающий комбинат, покрытие регионы России и ближайшее зарубежье.
Задачи проекта: выстраивание системы управленческой отчетности и подотчётности, планирование пошагового описания, оптимизации бизнес- процессов и процедур, проведение автоматизации производства, постройка и запуск нового производственного корпуса.
Внедрение инструментов бережливого производства и снижение затрат по подразделениям.

2017 год. ООО Выбор (консалтинговый проект)

Инженерно-строительная компания, 4 региональных завода, горно- перерабатывающий комбинат полного цикла.
Внедрение инструментов Бережливого Производства, Lean, формирование модели повышения производительности труда и вовлечения персонала в постоянный цикл улучшений. Оптимизация структур управления, разработка и изменение системы мотиваций линейного и управленческого персонала.

2016 год. ООО Лилиани (Антикризисное Управление)

Перезапуск производственного предприятия полного цикла, складские комплексы, заготовительное, мехообрабатывающее, сборочные производства.
Организация системы диспетчеризации, восстановление систем управления и контроля над производственными участками, внедрение модели сокращения затрат и незавершенного производства, разработка систем мотивации и KPI для ИТР.

2014 - 2012 год. ЗАО ОргХим (консалтинговый проект)

Компания по производству химического реагента для шинной промышленности, эмульгаторы и канифольное производства.
Внедрение инструментов управления, организация проведения стандартизации основных процессов, сокращение издержек за счёт проведения нормирования процедур, реорганизации складского хозяйства, описание бизнес-процессов ремонтных служб.

2012 – 2011 год. ОАО ЧТЗ – Челябинский Тракторный Завод

Создание производственной системы «ЧТЗ» комплексный подход при внедрение управленческих инструментов, формирование новой корпоративной системы с набором методического сопровождения, системное моделирование функциональных служб и разработка систем мотивации исполнения в подразделениях. Подготовка внутренних Lean специалистов, разработка пошагового достижения бизнес-показателей.

Управленческий Опыт:

2016 – 2014 год. ООО ИТС. Директор металлообрабатывающего Завода

Общее управление производственным предприятием, формирование выполнения бизнес-целей компании, контроль соблюдения бюджетов и основного баланса, организация работ основных служб в области качества, ремонта, планирования, закупок, склада и коммерции.

2009 – 2006 год. ООО Группа ГАЗ. Руководитель проектов по развитию производств

Ведение проектов в области развития Бережливого Производства по заводам компании, организация работы вспомогательных подразделений, сокращение затрат и повышения производительности труда персонала.

Образование:

2002 – Высшее Техническое образование (Политехнический Университет)

2004 – Высшее экономическое. НИМБ – (Финансы и кредит)

2007 – Бережливое Производство (TPS) практические обучение: компания YOMO (преподаватель вице-президент компании Тойота «Доктор Обо»), более 12 месяцев

2007 – Совместная работа и стажировка со специалистами кампании Magna International (Канада)

2008 – TQM. Министерство иностранных дел Японии (Токийский политехнический университет)

2008 – WE Plen. GmbH «Германия»

2009 – ISO TS16949 (SPC. PPAP. MSA. FMEA. APQP)

2010 – FMEA «Метод анализа последствий потенциальных отказов». WE Plen. GmbH «Германия»

2010 – PPDS «Основы методологии планирования и разработки продукции» WE Plen. GmbH «Германия»

Наши благодарственные письма

  Посмотреть подробнее    


Посмотреть другие программы по практическому обучению:

Оптимизация бизнес-процессов

  Посмотреть программу    

Оптимизация бизнес-процессов - это методический подход к изучению структуры компании, её основных операционных процессов, исполнительского функционала подразделений, систем мотивации и начислений по KPI.

Наши специалисты проводят эффективную диагностику основных бизнес-процессов, изучая функционал персонала и его исполнительскую результативность, проверяют выстраивание подтверждённого норматива сотрудников и их мотивацию к достижению.

За счёт разработанных механизмов Вы оптимизируете текущие операционные функции подразделений, оптимизирует бизнес-процессы, выстраиваете эффективную систему мотивации персонала, обеспечивая достижение постеленных целей.

Цель практикума:

Сократить затраты компаний путём описания и оптимизации основных бизнес-процессов, стандартизации функционала персонала подразделений и определение нормативов их отчётности и подотчётности.


Система 5S – эффективность рабочего пространства

  Посмотреть программу    

Практикум внедрение системы 5S - это системный подход в области организации рабочего пространства, поиск элементов сдерживания эффективности компании.

Комплексный и циклический подход в области управления производственными участками, ответственности руководителей в области достижения результата и эффективности принимаемых решений, за счет систематизации процесса внедрения и исполнения принципа инструмента 5S в Бизнес- Процессах компании, четкой системы контроля достижений и эффективности показателей рабочих мест.

Цель практикума:

  • Выработать практические навыки создания безопасных и эффективных рабочих мест.

  • Продемонстрировать возможности и сформировать навыки эффективного использования рабочего времени, энергии и других ресурсов компании.

  • Повысить качество выпускаемой продукции (услуг) и культуры производства.


Картирование потока ценности «VSM»

  Посмотреть программу    

Практический тренинг - практикум, обучение на рабочих местах и в подразделениях, отработка навыков системного подхода к процессному управлению и внедрению инструмента VSM, методичное и документированное описание всех этапов потока создания ценности.

Цель практикума:

  • Сформировать опыт описания основных процессов компании, применяя инструмент описания потоков создания ценности «VSM».

  • Научиться компетентно проводить мероприятия по поиску потерь и сокращать затраты в текущих процессах компании.

  • Формировать модель процессного управления, применяя инструменты бережливого производства VSM.

  • Запустить корпоративную модель исследования всех текущих бизнес-процессов компании, выявить потери и динамически проводить оптимизацию затрат.

  • Запустить модель оцифрованния процедур по контрольным точкам.


Клиентский сервис (развитие и оптимизация затрат)

  Посмотреть программу    

Практический тренинг «целевой – практикум», работа проводится, как в аудитории, так и на рабочих местах. В рамках практикума группа проводит фактический аудит своих сервисов, описывает их процессы, анализирует клиентские ценности, устраняет несоответствия и проводит качественную систематизацию процессов сервиса.

Цель практикума:

  • Сформировать описание основных процессов в области предоставления клиентского сервиса, применяя инструменты описания потока ценности по Карен Мартин.

  • Выявить несоответствия в области предоставления качества услуг, найти все ограничения, применяя системную модель исследования клиентского сервиса на местах.

  • Провести исследования документооборота, отвечающего за качества услуг сервиса, его измерения, нормативность в исполнение и определение KPI.

  • Запустить модель оцифрованные процедуры по контрольным точкам.


Посмотреть программы тренингов по темам:

Посмотреть видео - фрагменты с разных тренингов

Информация о компании, что предлагаем


Отправьте заявку или свой вопрос и мы свяжемся с вами



200x400
X

Закажите звонок

и я свяжусь с вами.



09
:
00
+7(999)9999-999
Мы скоро перезвоним Вам!

Подождите
идет загрузка