Тренинг сформирован по принципу планирования работ на производстве, в него входят основные элементы работ ИТР и Мастеров на местах, Ремонтных служб и вспомогательных подразделений.
Затронуты моменты планирования смен, работ участка, оборудования, проведение ТО и аварийного ремонта, движение НЗП и учёт ТМЦ, мотивация и работа с персоналом на местах, как с линейным, так и в меж функциональных группах.
Методы проведения:
Курс наполнен практическими примерами, кейсы, мини-лекции, обсуждение инструментов, деловые игры, круглый столы и тематические задачи в области планирования производства.
Формат тренинга:
Три дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00.
Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут.
Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут.
Цель тренинга:
На основании предварительной диагностики предприятия, в ходе тренинга выявить ограничения, спрогнозировать возможные модели улучшений в области планирования и организации рабочего процесса, подготовить план работ по компании на период по итогу семинара.
Сформировать навыки эффективного планирования рабочей смены, цеха, производства, служб Гл. Механика, ПДО, ОМТС.
Развить навыки прогнозирования работы оборудования, ведения учёта простоев, показателя ОЕЕ, планирования своевременного ТО и ППР.
Развить систему превентивного обслуживания оборудования, мотивацию персонала на исполнение стандартов и показателей.
Развить навыки проведения аудита текущих технологических процессов, сбор статистики и планирование изменений.
Познакомить участников с системами мотивации персонала, увидеть разницу между мотивацией и начислением заработный платы, развить возможности.
Сформировать новое видение в учёте ТМЦ, в обороте и объеме НЗП (незавершенного производства).
Сформировать модель взаимозаменяемости персонала, обучения и наставничества.
Программа диагностики производства
Время
Блок 1. Знакомство с производством:
структура;
бизнес- процессы;
производство и оборудование;
места хранения ТМЦ;
потоки движения НЗП.
1.5 час
Блок 2. Исследование производительности труда:
Оборудование и его загрузка.
Персонал и его загрузка.
Поток создания ценности и движение партий (ожидание, целостность, поддержка по качеству).
1.5 час
Блок 3. Исследование процессов планирования работ:
Оперативки персонала на местах.
Планирование на день.
Отклонение и учёт отклонений в смене, в периоде «управление записями».
1,5 час
Блок 4. Исследование работы по обслуживанию оборудования:
Проведение ТО -1.
Проведение ТО -2.
Проведение ТО – 3.
ППР и его планирование, учёт.
Переналадка и её организация (оснастка, инструмент, пересмена).
1,5 час
Блок 5. Документация, её оборот и учёт:
Документация производства.
Документация службы управления персоналом.
Документация ПДО.
Документация ОГМ и ОГЭ.
Бизнес- процесс отчётности и подотчётности.
1,5 час
Комментарий
На основание предварительной диагностики предприятия, консультант «тренер» подготавливает и дополняет материалы семинара, адаптирует ход тренинга в зависимости от его цели и поставленных задач.
Программа тренинга
время
Тема 1. Этапы планирования:
Что такое планирование.
Основные этапы планирования.
Ресурсное планирование.
Формы контроля.
Круглый стол:
Обсуждение принципов планирования программ. Основные узкие места, основные отклонения на производстве, чем грозит сбой.
1.5 час
Тема 2. Планирование рабочего дня:
Планирование персонала, взаимозаменяемость.
Планирование ТМЦ (качество и наличие в обеспечение).
Деловая игра (на смене):
Запланировать рабочую смену в выходной день, распределить необходимый ресурс, понять ограничения, вывести нормы по рабочему участку.
0.5 час
Тема 3. Организация рабочего места, Бригадир:
Готовность к работе оборудования.
Наличие объёма сменного ТМЦ на местах.
Компетенции персонала и его заменимость.
Своевременность отгрузки, Точно Вовремя - just in time.
Обсуждение:
Подготовка рабочего места, стандартизация, расчёт ТМЦ, учёт персонала по компетенциям, подготовка оборудования, инструменты.
Риски для выполнения сменного задания, смещение графиков выпуска.
1 час
Тема 4. Запуск смены, Мастера:
Информационная подготовка смены.
Проведение оперативного совещания.
Проверка наличия ресурсов.
Композиции замен (персонал, ТМЦ, дублирующее оборудование).
Контроль узких мест на смене.
Деловая игра (завод):
Запуск производства, подготовка смен, проведение собрания с сотрудниками, обсуждение острых участков, ответы на вопросы и предупреждения риска.
1.5 час
Тема 5. Нормирование труда и Стандартизированная Работа:
Нормирование труда, основные принципы.
Проведение стандартизированной работы на местах.
Стандартные операции и вариативность.
Деловое упражнение:
Проведение стандартизированной работы, работа с картами стандартизации рабочих участков, работа с бланками стандартизированной работы, определение загрузки операторов
1.5 час
Тема 6. Запуска производства:
Запуск производства (партии запуска).
Соблюдение технологии.
Обслуживание оборудование и проведение ТО.
Подготовка нормативов производства (РЦ).
Соблюдение обеспечения РЦ материалами и узлами.
Кейс:
Рассмотрение кейсов, принятие мер по предупреждению срыва задания, выводы, обсуждение рисков возникновения подобных ситуаций в нашем производстве.
1.5 час
Тема 7. Планирование работы Оборудования:
Аварийный ремонт, ТО и ППР.
Статистика простоя и прогноз загрузки служб.
Обеспечение ЗИП и ведение учёта комплектующих.
1 час
Тема 8. Управление ТМЦ на производстве:
Обеспечение и нормативы.
Качество и балансировка запасов.
Расположение мест хранения.
Учёт и ведение движения по участкам.
Обсуждение:
Организация мест хранения ТМЦ на производстве, расчёт нормативов, стандартизация экспедиций. Ведение Системы 5S на участках хранения.
1 час
Тема 9. Диспетчеризация НЗП:
Движение НЗП, потоки ценности VSM.
Уровни сходимости по РЦ (рабочим центрам).
Запас, принцип ТОС, барабан- буфер- канат.
Упражнение:
Рассчитать необходимый объем хранения незавершенного производства на местах, спрогнозировать движение в условиях сходимости узлов.
1 час
Тема 10. Аудит текущей технологии и бизнес- процессов:
Описание текущей технологии (горло пропускной способности).
Проведение План/Факт анализ.
Планирование решения проблем.
Деловое упражнение «печатный дом»:
Описать бизнес- процесс производства, провести аналитику по итогу выпуска, рассчитать производительность цеха и рабочих мест.
1.5 час
Тема 11. Разработка системы мотивации:
Различие систем мотивации.
Изучение текущей системы мотивации (ограничения).
Внесение изменений.
Формирование СМ на основе KPI s.
1 час
Тема 12. Итоговый план работ:
На основание проведённого обучения, группа планирует проведение изменений в компании, составляет план мероприятий, расставляет сроки реализации проекта и рассчитывает необходимый ресурс.
