Семинар направлен на эффективность работы производства, системное взаимодействие служб, производственных подразделений, учёт движения ТМЦ и оборот НЗП (незавершенное производство), ведение учёта в области затрат и влияние руководителей на основные статьи.
Выстраивание оптимальной системы производительности труда, учёт материалов, планирование производства, превентивное обслуживание оборудование и контроль ЗИП.
Методы проведения:
Курс наполнен практическими отработками, кейсы, обсуждениями, деловыми играми, круглый столы и деловые упражнения в области планирования производства
Формат тренинга:
Два дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00.
Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут.
Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут.
Задачи тренинга:
Познакомить участников тренинга с инструментами управления производством, планированием, учетом ресурсов, расчётом норм и решением проблем.
Развить компетенцию в области решения проблем, отклонения от выполнения бизнес-плана, отсутствия ТМЦ и НЗП (Точно Вовремя), ограничения по оборудованию.
Сформировать командный подход в области решения задач, развить командный принцип, научиться эффективному планированию и беспристрастной оценки ситуации.
Вести нормирование производственных циклов, давать оценку и видеть ограничения, прогнозировать мероприятия.
Увидеть системность в решениях задач, применять принципы системного подхода, осознавать концепции Деминга PDCA.
Познакомить с инструментами Бережливого Производства, Система 5S, TPM, SMED, VSM, Стандартизированная работа.
Программа тренинга
время
Тема 1. Производство, основные подразделения, должности, роли и бизнес - процессы:
Состав производственных подразделений.
Коммуникация и меж функционал.
Бизнес- процессы и их задачи.
Учёт в подразделениях и концепция «точно вовремя».
Упражнение, командная работа:
Описание текущих бизнес-процессов, общее понимание функционала ролей в производственных задачах, уровней и зон ответственности в подразделениях.
1 час
Тема 2. Диагностика и аналитика узких мест:
Определение основных процессов.
Определение точек контроля и показателей, нормативы.
Отклонения от норматива и коллективное видение ситуации.
Аналитика технологических цепочек ТОС.
Построение карты потока ценностей VSM.
Деловая игра:
Построение производственного предприятия, определение основной технологии, установка норматива, планирование диспетчеризации и информационной логистики.
1.5 час
Тема 3. Прогноз сроков выполнение заказа, планирование производства:
Упражнение:
Описание текущих отклонений, коллективное обсуждение решений, разработка матрицы вариантов, расчет эффективности варианта, с учётом потерь производства.
1 час
Тема 5. Потребности в производственных мощностях:
Что такое производственные мощности?
Расчёт ресурса по персоналу.
Расчёт ресурса в мощностях оборудования.
Определение объёма ТМЦ.
Определение лимитирующих факторов производства.
Обсуждение:
Мощности и в чем они выражены в компании. Расчёт мощностей и ресурса для выполнения плана производств, цеха, участка, рабочего места.
1.5 час
Тема 6. Потребность в учете материалов и комплектующих:
Методики учёта ТМЦ.
Движение незавершенного производства НЗП.
Потребность и расчёт мест хранения.
Система 5S и ведение учёта ТМЦ на местах.
Обсуждение:
Работа по системе 5S, контроль ТМЦ на рабочих местах, подготовка мест хранения и учёт движения и диспетчеризация.
1 час
Тема 7. Расчёт потребности в трудозатратах, нормы и стандартизация:
Расчёт необходимого персонала.
Стандартизация рабочих мет.
Стандартизированная работа и Нормирование труда.
Обсуждение и деловая симуляция:
Организация рабочих мест, подготовка рабочего места, определение норматива и проведение стандартизированной работы на участке.
1.5 час
Тема 8. Основы бережливого производства, 5 видов потерь производительности труда:
Потери в КД (конструкторской документации).
Потери в технологии производства.
Потери в планировании производства.
Потери в диспетчеризации производства.
Потери в Моделях Мотивации/Дисциплине исполнения/Учёте исполнения.
Деловое упражнение:
Кейс на разработку управленческих решений по устранению потерь на моделируемом предприятие, поиск источников происхождения и разработка мероприятий по предупреждению рецидивов появлений.
1.5 час
Тема 9. Балансировка и оптимизация затрат производства:
Инструменты оптимизации производственных затрат.
Проведение работ на местах.
Изменение норматива, введение в регламент.
Доработка инструкций и стандартов.
1.5 час
Тема 10. Мотивация персонала и разработка систем мотивации персонала:
Что такое мотивация персонала.
Разница между мотивацией и начислением заработной платы.
Методы мотивации персонала на выполнение, обучение, инициативу.
Деловая игра:
Разработать систему мотивации для персонала в виртуальном производственном участке, которая захватывает основные процессы в объеме производства, системы обучения и взаимозаменяемости, инициативы и кайдзен предложениях.
1.5 час
Тема 11. Системный подход и командная работа:
Системный подход и цикл Деминга.
Системные решения и работа в команде.
Меж функциональность и процессный подход.
Итоговая работа:
Коллективный штурм, по итогу семинара, определение точек роста, планирование мероприятий на период и оценка их значимости и ожидаемых результатов, план график, ответственные, отчёт, даты.
